En combinant un rendement élevé, des délais d’exécution rapides et une conception peu encombrante, la RMS220 offre un équilibre inégalé entre productivité et rentabilité. Le système de chauffage IR à 4 zones auto-calibrées permet d’éviter les déformations dimensionnelles à différents endroits de la plate-forme d’impression, ce qui permet d’obtenir des résultats d’impression extrêmement cohérents et reproductibles.
Matériau : Raise3D PA12 Powder
Temps d’impression : 2h 21min
Capacité totale : 8 pièces
Matériau : Raise3D TPU90A White Powder
Temps d’impression : 4h 25min
Capacité totale : 3 pièces
Matériau : Raise3D PA12 Powder
Temps d’impression : 45 minutes
Capacité totale : 16 pièces
Matériau : Raise3D PA12 GB Powder
Temps d’impression : 2h 23min
Capacité totale : 4 pièces
Matériau : Raise3D PA11 Powder
Temps d’impression : 2 min
Capacité totale : 10527 pcs
Matériau : Raise3D PA11 Powder
Temps d’impression : 12 minutes
Capacité totale : 150 pièces
La RMS220 offre une qualité d’impression exceptionnelle, permettant aux utilisateurs de repousser les limites de l’innovation et de répondre aux exigences des applications nécessitant des tolérances serrées et des détails fins.
Précision : ±0,2 mm
Épaisseur minimale de la paroi mince : 0,5 mm*
*This needs to be implemented in thin-wall mode and requires technical support from Raise3D.
Un processus de pointe qui simplifie l’innovation à chaque étape
Étape 1
Préchauffage et configuration rapide : Importez des fichiers avec ideaMaker et commencez à positionner le modèle et à emballer les pièces pour optimiser la densité, réduire le temps d’impression et minimiser le gaspillage de matériaux.
Étape 2
Impression à grande vitesse : Le préchauffage commence pendant le tranchage et atteint la température d’impression en 20 minutes. Le puissant laser de 75 W et la technologie du noyau permettent une vitesse d’impression allant jusqu’à 2,2 L/h (densité d’emballage de 20 %).
Step3
Refroidissement externe et commutation rapide : Le Build Unit 220 refroidit à <100°C en seulement 30 minutes, permettant un refroidissement externe sans occuper les ressources de l’imprimante. Cela permet de passer rapidement à une deuxième unité de construction pour lancer immédiatement l’impression suivante.
Étape 4
Post-traitement et efficacité de la main d’œuvre : La Raise3D C220-P intègre des processus semi-automatiques pour la séparation, la récupération et la préparation des poudres. Chaque cycle d’impression ne nécessite que 20 à 45 minutes de travail, un opérateur étant capable de traiter plus de 50 kg de pièces par équipe.
Le RMS220 est équipé d’un laser haute puissance de 75 W à 1064 nm et d’un galvanomètre de haute précision de qualité industrielle, avec une vitesse de balayage pouvant atteindre 30 000 mm/s.
La combinaison d’une puissance laser élevée et de vitesses de balayage rapides fait du RMS220 l’ idéal pour les prototypes complexes et la production à haut débit, répondant aux exigences des applications industrielles avec une efficacité et une fiabilité inégalées.
Volume de construction de premier plan : Avec des dimensions de 220 x 220 x 350 mm et un volume de construction de 17 L, la RMS220 offre l’une des plus grandes tailles de construction parmi les imprimantes SLS industrielles d’entrée de gamme. Elle répond aux divers besoins des utilisateurs, de la production de petits lots à la conception et au développement de pièces de moyenne et grande taille.
Conception efficace en termes d’espace : Malgré sa grande taille, la RMS220 conserve une empreinte compacte de seulement 0,58 mètre carré, ce qui permet d’économiser de l’espace au sol.
La technologie d’identification par radiofréquence (RFID) de Raise3D est une fonction innovante intégrée au RMS220. Elle identifie et configure automatiquement la poudre utilisée, améliorant ainsi l’expérience de l’utilisateur, rationalisant la gestion des matériaux, garantissant une qualité d’impression optimale et simplifiant le processus d’impression 3D.
Le RMS220 réduit le temps de changement de matériau de la poudre SLS à seulement 45 minutes, soit un tiers du processus traditionnel. Dites adieu aux difficultés liées au nettoyage de la poudre dans les machines SLS traditionnelles. Le système permet un nettoyage complet sans zones difficiles d’accès, ce qui permet aux utilisateurs d’utiliser pleinement différents matériaux pour l’impression flexible.
Le C220-P intègre de nombreuses améliorations de conception pour optimiser l’expérience de l’utilisateur. Les opérateurs peuvent choisir une position confortable, debout ou assis, pour effectuer les opérations de post-traitement. En outre, l’appui-coude réglable peut être positionné de manière flexible à la hauteur souhaitée, ce qui garantit une expérience détendue et sans souci pendant toute la durée de l’opération de post-traitement.
Frittage sélectif par laser (SLS)
220 × 220 × 350 mm (8.7 × 8.7 × 13.8 pouces)
Laser à fibre 75 W, longueur d’onde 1064 nm
2,2L/h (densité d’emballage 20% en poids)
220°C
31,5 L, 40 L en cas d’extension avec la boîte à matériaux
5 kg/jour*
*En utilisant le matériau PA12 et les paramètres standard, la densité de l’emballage est de 20 % du poids
0,05 – 0,40 mm
Raise3D PA12 Powder/ Raise3D PA11 Powder/ Raise3D TPU90A White Powder/ Raise3D TPU90A Powder/ Raise3D PA12 GB Powder
ideaMaker
STL/ OBJ/ 3MF/ OLTP/ STEP/ STP/ IGES/ IGS
220 × 220 × 350 mm (8.7 × 8.7 × 13.8 pouces)
Imprimante SLS Raise3D RMS220
Trémie de poudre fraîche : 20L
Trémie de poudre usagée : 20L
Raise3D PA12 Powder/ Raise3D PA11 Powder/ Raise3D TPU90A White Powder/ Raise3D TPU90A Powder/ Raise3D PA12 GB Powder